Применяют следующие основные способы интенсификации теплообмена:
- конструирование шероховатых поверхностей и поверхностей сложной формы, способствующих турбулизации потока в пристенном слое;
- использование турбулизирующих вставок в каналах;
- увеличение площади поверхности теплообмена посредством оребрения;
- воздействие на поток теплоносителя электрическим, магнитным и ультразвуковым полями;
- турбулизация пристенного слоя организацией пульсаций скорости набегающего потока и его закрутки;
- механическое воздействие на поверхность теплообмена посредством ее вращения и вибрации;
- применение зернистой насадки как в неподвижном, так и в псевдо подвижном состоянии;
- добавление в теплоноситель твердых частиц или газовых пузырьков.
Методы повышения эффективности теплообмена
Методы повышения эффективности можно разделить на:
а) производственные (или эксплуатационные);
б) конструктивные.
К производственным можно отнести:
- высококачественную химводоочистку;
- проведение своевременной промывки теплообменного аппарата;
- использование теплообменного аппарата в соответствии с расчетными параметрами.
К конструктивным можно отнести:
- изменения геометрической поверхности теплообменного аппарата на стадии производства;
- замена теплообменной поверхности в существующем оборудовании на другую (при возможности).
Например, технология витых трубок (Twisted tube) (рисунок 1.40) компании «Koch Heat Transfer» позволяет создать оборудование на основе стандартных кожухотрубных теплообменников с характеристиками, на порядок лучшими стандартных. Трубки для трубного пучка закручиваются на специальном аппарате, что позволяет создать завихряющийся поток в теплообменнике и прикреплять трубки друг к другу через каждый дюйм. Это позволяет увеличить число трубок по сравнению с обычным кожухотрубным теплообменником на 40% при одинаковом размере кожуха и устранить механические вибрации.
Рисунок 1.40 – Трубный пучок с витыми трубами
Преимущества теплообменных аппратов с витыми трубками перед обычными:
- улучшенные термодинамические характеристики;
- организация противотока теплообменивающихся сред;
- низкие потери давления;
- снижение загрязняемости и улучшенная очищаемость;
- устранение вибрации;
- отсутствие диафрагм.